控制核心:的PLC系统,确保高效稳定的自动化控制。
包装站:配备轨道系统,支持卷装与卸料的顺畅进行,优化操作流程。
操作模式:灵活切换手动与自动两种工作模式,满足不同场景下的作业需求。
动力调节:集成L型变频器,根据托辊与环速的实时需求,精准调整包材的重叠部分,实现精细化控制。
安全防护:配备护栏与缓启动功能,确保作业过程的安全无忧。同时,吊装设计兼顾便捷性与可靠性。
过载保护:内置过载保护机制,有效防止因超负荷运行导致的设备损坏,延长使用寿命。
限制系统:整合电气与机械双重限制,确保操作系统在既定范围内安全运行。
摩擦调节:摩擦轮与环之间的摩擦力可按需调节,适应不同材料的包装需求。
支撑辊:由电动机驱动的支撑辊,专为包装保护而设,提升包装质量。
张力可调:包装过程中的张力可根据实际需要进行调整,确保包装的紧致与美观。
辊筒材质:表面采用聚氨酯包覆,耐磨且对包装物起到保护,避免包装过程中的损伤。
转环控制:转环缓启动与缓停止,减少冲击与振动,同时支持转环复位功能,确保包装的精准度。
包装方式:材料固定于环上进行包装,确保包装过程的稳定性与一致性。
高强度包装:配备特殊张力装置,专为高强度包装需求而设计,提升包装效果。
故障报警:内置智能报警系统,一旦检测到故障,立即自动报警并显示相关信息,便于快速响应与处理。
包材释放装置:采用专用制动器,有效避免包材释放时材料的折叠问题,保证包装品质。
材料适应性:支持多种不同包装材料的选择,满足多样化的包装需求。
安全光栅护栏:可选配用于机器外部防护的安全光栅及护栏,有效保护复杂生产包装环节员工安全。