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多轴/双轴螺旋输送机介绍

多轴螺旋输送机分为双轴螺旋输送机，四轴螺旋输送机为了适用于特殊的物料输送而研发的新型输送设备,通过内部的轴上的螺片将各种不同的粉、颗粒、小块物料进行_的水平或者垂直倾斜传送,对于其它的变质、粘连性较大的物料容易将机器内部进行堵塞，所以不适宜用于作业,多轴螺旋输送机特别适合用于各种粮食、水泥、沙子和小石子等,对温度的要求也十分宽松,物料的温度在-20～80℃都可以适用,具有较强的经济效益.

双螺旋输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，双螺旋输送机的输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米，双轴螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

多轴/双轴螺旋输送机工作原理

双轴螺旋输送机的工作原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。
多轴螺旋输送机的工作原理：是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。

多轴/双轴螺旋输送机性能特点

双轴螺旋输送机的结构特点：

1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2.采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触。

3.各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让，不，不堵料。

4.头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。

5.与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简单等优点。

6.长度大小均可按照客户要求定制加工生产，长度2米-70米不等，外形U型规格。

多轴/双轴螺旋输送机生产现场

多轴/双轴螺旋输送机技术参数

U型规格	150	200	250	315	400	500	630
螺旋直径	150	200	250	300	400	500	600
螺距	150	200	250	300	355	400	450
转速/分	60	60	60	60	60	50	50
输送量m³/h	3.5	7	14	28	50	76	138
转速/分	50	50	50	50	50	40	40
输送量m³/h	3	6	12	24	43	61	110
转速/分	40	40	40	40	40	30	30
输送量m³/h	2.5	4.5	9	19	35	46	82
转速/分	30	30	30	30	30	24	24
输送量m³/h	2	3.5	7	14	26	37	66

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