产品详情
我国许多油田已进入中后期开采,地层压力降低,致使许多油田不得不采用小泵深抽工艺。但随着泵挂的加深,抽油泵的工作环境更加恶劣。以中原油田为例,目前很多油井下泵深度已超过2000米,井下泵筒内外压差已近20MPa甚至更高。鉴于以上原因,泵筒在内外压差的作用下,会因此而膨胀变形,从而使得抽油泵在工作过程中的实际漏失量将超过理论漏失量(理论漏失量在国标GB/T18607中规定试验压力为10MPa)。漏失量的增加势必引起泵效的降低。为此我公司研制开发了系列超深低漏泵。其泵筒在 工作过程中内外压差为零,大大改善了抽油泵的工作环境,减少了实际漏失量。该泵目前已申请国家 (号:2018215116413)。
结构及工作原理
该泵在普通整筒泵的基础上加装了承力外管,泵筒底端固定在外管上,上端悬空。抽油泵工作时,泵筒与外管环形空间内将充满油液,内外压差平衡,大大改善了泵筒的工作环境。
主要技术参数
公司设计制造的系列超深低漏柱塞泵产品参数如下:
规格 | 公称直径mm | 冲程 m | 柱塞长度 m | 联接油管 外径mm | 泵常数 M2 | 联接油杆 直径mm |
25-125TH | 31.75 | 0.6~9.0 | 0.6~1.5 | 73.0 | 1.158 | 19 |
25-150TH | 38.10 | 0.6~9.0 | 0.6~1.5 | 73.0 | 1.633 | 19 |
25-175TH | 44.45 | 0.6~9.0 | 0.6~1.5 | 73.0 | 2.190 | 19 |
25-225TH | 57.15 | 0.6~9.0 | 0.6~1.5 | 73.0 | 3.691 | 19 |
主要特点
1、泵筒内外压差为零,泵筒将不再受力膨胀变形。减少了漏失量,提高泵效。
2、减少了其它零部件因受力变形,造成整泵失效的几率。
3、结构简单,作业工艺不增加新的工作量。
4、抽油泵入井深度将会大大提高,适用于超深井的开采。