2BE水环式真空泵-农业机械设备供应网

产品详情

公司是山东地区专业的2BE水环式真空泵厂家，专注于环保型真空泵的设计与生产，批发销售的2BE水环式真空泵价格合理，型号齐全，是专业的真空泵供应商、采购商、制造商。

　　2BE水环式真空泵分为2BEA型与2BEC型，涵盖了吸气量从210m³/h到37000m³/h、吸气压力从16000pa到3300pa之间的全部范围。该泵对气体的压缩是在等温下运行，因此除了可抽吸空气、水蒸气等常见气体外，还可抽吸易燃易爆的气体。通过改进机体材质，亦可抽吸化工行业含有腐蚀性的气体或以腐蚀性溶剂作为循环液。广泛的应用在石油、制药、化肥、日化、冶炼、洗煤、选矿等重工业以及化工行业，还可用于食品行业、建筑行业和纺织等轻工业。是目前比较节能、的水环式真空泵之一。

　　一、2BE水环式真空泵采用单级单作用结构，具有结构简单、维修方便、运行可靠等优点。相比于市场是流通性较大的SK水环式真空泵、2SK水环式真空泵来说，真空度高、同等抽气量下电机功率下等特点。是SK、2SK等水环式真空泵理想的替代品。

　　二、2BE水环式真空泵的特点

　　1、效率高，节能强：该系列泵采用系统优化设计，采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩中的过压缩，通过调节排气面积降低能量消耗，达到更佳运行效率
　　2、维护方便：由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。
　　3、高可靠性：由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承系数大，因而具有相当高的可靠性。

　　我公司生产的2BE水环式真空泵还具有以下特点。

　　 1、叶轮全系动平衡处理，运行稳定，振动小。
2、全系密封处添加并选用2Cr轴套，使其寿命长，维护简单、成本低。
3、铸件全部为树脂砂工艺，表面散热效果更佳。

　　三、2BE水环式真空泵材质选择

　　1、泵壳材质：分为灰口铸铁、球墨铸铁、钢板焊接、不锈钢材质等。
　　2、传动方式：传功方式分为直连传动和皮带传动。
　　3、密封方式：密封方式分为填料密封、机械密封。
　　4、叶轮材质：冲压叶片焊接、铸铁、球墨铸铁、不锈钢铸造、不锈钢焊接等。

　　四、2BE水环式真空泵工作原理

水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。
　　如图一所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为e，当叶轮旋转时（在泵起动前，应向泵内注入少量的水），水受离心力的作用，而在泵体壁上形成一旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气，在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。

由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体被排出，因此在过程中一定要不断的给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足工作要求。

　　五、2BE水环式真空泵结构图

　　本系列泵采用单级作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、前后端盖（二件）、前后分配器、轴、前后轴承部件、阀板部件等组成。轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏（排气腔向吸气腔的泄漏）有较大的影响，因而装配一定要予以保证，对于叶轮的直径大于500mm的泵，单面间隙应控制在0.25～0.35之间，两端总间隙为0.5～0.7之间。填料装在两端盖内密封液经由端盖中的孔进入填料室，以冷却填料及加强密封效果。

　　当采用机械密封时，机械密封安装在填料室腔，填料压盖换成机械密封压盖。

　　在前后分配器上均设有吸、排气月牙形孔和椭圆形排气孔，并安装有阀板部件，阀板的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在月牙排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而加大功率的消耗。

六、2BE水环式真空泵参数

2BE水环式真空泵A系列技术参数

型号	转速（传动方式） r/min	轴功率 kW	电机功率 kW	配用电机 380V	承受真空度 mbar	抽气速率		泵重 (整机） kg
型号	转速（传动方式） r/min	轴功率 kW	电机功率 kW	配用电机 380V	承受真空度 mbar	m3/h	m3/min	泵重 (整机） kg
2BEA 102-0	1450（直联） 1300（皮带） 1625（皮带） 1750（皮带）	5.8 5.0 6.8 8.0	7.5 7.5 7.5 11	Y132M-4 Y132M-4 Y132M-4 Y160M-4	33mbar (-0.098MPa)	235 210 270 290	3.9 3.5 4.5 4.8	311 295 311 346
2BEA 103-0	1450（直联） 1300（皮带） 1625（皮带） 1750（皮带）	8.2 7.0 9.9 11.1	11 11 15 15	Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y160L-4	33mbar (-0.098MPa)	340 300 385 412	5.7 5.0 6.4 6.9	363 347 388 388
2BEA 151-0	1450（直联） 1100（皮带） 1300（皮带） 1625（皮带） 1750（皮带）	10.8 7.2 9.2 13.2 14.8	15 11 11 15 18.5	Y160L-4 Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4	33mbar (-0.098MPa)	405 300 360 445 470	6.8 5.0 6.0 7.4 7.8	469 428 444 469 503
2BEA 152-0	1450（直联） 1100（皮带） 1300（皮带） 1625（皮带） 1750（皮带）	12.5 8.3 10.5 15.0 17.2	15 11 15 18.5 22	Y160L-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4	33mbar (-0.098MPa)	465 340 415 510 535	7.8 5.7 6.9 8.5 8.9	481 437 481 515 533
2BEA 153-0	1450（直联） 1100（皮带） 1300（皮带） 1625（皮带） 1750（皮带）	16.3 10.6 13.6 19.6 22.3	18.5 15 18.5 22 30	Y180M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 Y200L-4	33mbar (-0.098MPa)	600 445 540 660 700	10.0 7.4 9.0 11.0 11.7	533 480 533 551 601
2BEA 202-0	970（直联） 790（皮带） 880（皮带） 1100（皮带） 1170（皮带） 1300（皮带）	17 14 16 22 25 30	22 18.5 18.5 30 30 37	Y200L2-6 Y180M-4 Y180M-4 Y200L-4 Y200L-4 Y225S-4	33mbar (-0.098MPa)	760 590 670 850 890 950	12.7 9.8 11.2 14.2 14.8 15.8	875 850 850 940 945 995
2BEA 203-0	970（直联） 790（皮带） 880（皮带） 1100（皮带） 1170（皮带） 1300（皮带）	27 20 23 33 37 45	37 30 30 45 45 55	Y250M-6 Y200L-4 Y200L-4 Y225M-4 Y225M-4 Y250M-4	33mbar (-0.098MPa)	1120 880 1000 1270 1320 1400	18.7 14.7 16.7 21.2 22.0 23.3	1065 995 995 1080 1085 1170
2BEA 252-0	740（直联） 558（皮带） 660（皮带） 832（皮带） 885（皮带） 938（皮带）	38 26 31.8 49 54 60	45 30 37 55 75 75	Y280M-8 Y200L-4 Y225S-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4	33mbar (-0.098MPa)	1700 1200 1500 1850 2000 2100	28.3 20.0 25.0 30.8 33.3 35.0	1693 1460 1515 1645 1805 1805
2BEA 253-0	740（直联） 560（皮带） 660（皮带） 740（皮带） 792（皮带） 833（皮带） 885（皮带） 938（皮带）	54 37 45 54 60 68 77 86	75 45 55 75 75 90 90 110	Y315M-8 Y225M-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y280M-4 Y315S-4	33mbar (-0.098MPa)	2450 1750 2140 2450 2560 2700 2870 3020	40.8 29.2 35.7 40.8 42.7 45.0 47.8 50.3	2215 1695 1785 1945 1945 2055 2060 2295
2BEA 303-0	740（直联） 590（直联） 466（皮带） 521（皮带） 583（皮带） 657（皮带） 743（皮带）	98 65 48 54 64 78 99	110 75 55 75 75 90 132	Y315L2-8 Y315L2-10 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315M-4	33mbar (-0.098MPa)	4000 3200 2500 2800 3100 3580 4000	66.7 53.3 41.7 46.7 51.7 59.7 66.7	3200 3200 2645 2805 2810 2925 3290
2BEA 353-0	590（直联） 390（皮带） 415（皮带） 464（皮带） 520（皮带） 585（皮带） 620（皮带） 660（皮带）	121 65 70 81 97 121 133 152	160 75 90 110 132 160 160 185	Y355L2-10 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L1-4 Y315L2-4	33mbar (-0.098MPa)	5300 3580 3700 4100 4620 5200 5500 5850	88.3 59.7 61.7 68.3 77.0 86.7 91.7 97.5	4750 3560 3665 3905 4040 4100 4100 4240
2BEA 403-0	330（皮带） 372（皮带） 420（皮带） 472（皮带） 530（皮带） 565（皮带）	97 110 131 160 203 234	132 132 160 200 250 280	Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 Y355M2-4 Y355L1-4	33mbar (-0.098MPa)	5160 7380 8100 8600	86.0 95.0 107.8 123.0 135.0 143.3	5860 5870 5950 6190 6630 6800

2BE水环式真空泵C系列技术参数

型号	转速（传动方式） r/min	轴功率 kW	电机功率 kW	抽气速率		真空度（承受压力） mbar	泵头重量（含上置分离器） kg
型号	转速（传动方式） r/min	轴功率 kW	电机功率 kW	m3/h	m3/min	真空度（承受压力） mbar	泵头重量（含上置分离器） kg
2BEC 400	340(皮带/减速机） 390(皮带/减速机） 440(皮带/减速机） 490(皮带/减速机） 530(皮带/减速机） 570(皮带/减速机） 610(皮带/减速机）	82 95 115 134 148 167 189	110 110 132 160 185 200 220	4850 5650 6250 6900 7470 8000 8600	80.8 94.2 104.2 115.0 124.5 133.3 143.3	160	3275
2BEC 420	340(皮带/减速机） 390(皮带/减速机） 440(皮带/减速机） 490(皮带/减速机） 530(皮带/减速机） 570(皮带/减速机） 610(皮带/减速机）	108 132 157 180 204 229 260	132 160 185 200 220 250 315	6650 7650 8550 9400 10150 10700 11600	110.8 127.5 142.5 156.6 169.2 178.3 193.3	160	3720
2BEC 500	260（减速机) 300（减速机) 340（减速机) 380（减速机) 420（减速机) 470（减速机)	142 171 203 238 277 338	160 200 250 280 315 400	8700 10150 11400 12700 13800 15500	145.0 169.2 190.0 211.7 230.0 258.3	160	6110
2BEC 520	260（减速机) 300（减速机) 340（减速机) 380（减速机) 420（减速机) 470（减速机)	172 210 245 288 337 412	200 250 280 315 400 500	10700 12300 14000 15400 16800 18700	178.3 205.0 233.3 256.7 280.0 311.7	160	6740
2BEC 600	230（减速机) 260（减速机) 290（减速机) 320（减速机) 350（减速机) 400（减速机)	205 243 285 322 365 465	250 280 315 355 450 560	12700 14400 16000 17500 19000 21600	211.7 240.0 266.7 291.7 316.7 360.0	160	9100
2BEC 620	230（减速机) 260（减速机) 290（减速机) 320（减速机) 350（减速机) 400（减速机)	250 300 340 390 450 570	280 355 400 450 500 630	15600 17700 19500 21300 23200 26200	260.0 295.0 325.0 355.0 386.7 436.7	160	10700
2BEC 670	210（减速机) 240（减速机) 270（减速机) 300（减速机) 320（减速机) 330（减速机) 370（减速机)	280 350 415 465 523 545 670	315 400 450 560 630 630 800	18300 20400 23160 25500 27000 27720 30960	305 340 386 425 450 462 516	160	12700

注1：基本参数是在温度为20℃（空气），进水温度为15℃，排气压力为1013hPa，空气相对湿度为百分之五十，并在规定转速r/min的条件下的值。

2：每种泵允许有若干种配套转速，抽气量、轴功率与之相对应。

2BE水环式真空泵耗水量

型号	标准转速 rpm	转速范围 rpm	在以下排气压力（bar,绝压）时的耗水量　m3/h
型号	标准转速 rpm	转速范围 rpm	1.2	1.4	1.5	1.6	1.8	2.0	2.2	2.4
2BE1 102-8	1450	1300~1750	0.8	0.9	0.9	1.1	1.2	1.3	1.5	-
2BE1 103-8	1450	1300~1750	0.8	1.1	1.1	1.3	1.5	1.6	1.8	-
2BE1 151-8	1450	1100~1750	0.9	1.2	1.2	1.4	1.6	1.7	1.9	-
2BE1 152-8	1450	1100~1750	1.0	1.3	1.3	1.5	1.7	1.8	2.0	-
2BE1 153-8	1450	1100~1750	1.2	1.5	1.5	1.7	1.9	2.0	2.2	-
2BE1 202-8	980	790~1300	0.3	0.5	0.6	0.7	0.9	1.1	1.4	-
2BE1 203-8	980	790~1300	0.4	0.6	0.7	0.7	0.9	1.2	1.5	-
2BE1 252-8	740	558~938	1.3	2.1	3.0	3.2	4.3	5.4	6.4	7.5
2BE1 253-8	740	560~938	1.7	2.5	3.0	3.3	4.4	5.5	6.9	8.3
2BE1 303-8	660	466~743	2.3	3.2	4.0	4.6	6.0	8.0	9.5	10.9
2BE1 305-8	660	466~743	2.3	3.2	4.0	4.6	6.0	8.0	9.5	12.0
2BE1 355-8	530	372~660	3.2	4.4	5.2	6.3	8.3	10.8	13.0	16.0
2BE1 405-8	420	330~565	4.3	5.7	6.8	8.4	11.0	14.5	17.5	22

七、2BE水环式真空泵常见故障及其补救方法

可能出现的故障	原因				补救措施
可能出现的故障	运行不稳定	功率消耗太高	流量过低	泵体太热	补救措施
底座振动	√				底座灌浆，必要时与基础水泥一起浇注或填满干沙
机能振动	√				检查机组的校正和固定
管路振动	√				检查管路的固定
汽蚀发出哒哒的噪音	√				应用冷工作液，限制吸入压力，必要时可输送二次空气，限制吸入压力
跳动输送	√	√			工作液调节到听到跳动为止，重新检查止回阀
吸入侧液体太多	√	√			调节工作液，如必要，在吸入端安装一个前置分配器
汽水分离器布置太高	√	√			降低汽水分离器
叶轮靠近分配器	√	√			打开手孔盖，检查校正间隙调节
填料函太紧		√			填料压盖一直松开到每秒流出1～2滴为止
吸入侧上有紧固物体		√			周期性或连续冲洗泵体，必要时考虑装一个污水阀
转子紧		√			松开泵体螺丝，用杆旋转转子，必要时清洗真空泵及压缩机
电机保护起动		√			如在真空泵及压缩机上出现故障时，应重新检查动力开关及电机型号
泵体锈蚀		√			泵体更新，必要时换衬里，检查材质的稳定性，必要时过滤工作液
钙化或沉淀		√			用冲洗，必要时可拆下真空泵或压缩机，软化工作液
压缩过量		√			检查设备，必要时校正吸入压力或压缩压力
测量仪显示有误		√			重新检查测量仪，必要时可校正
压缩压力太高					重新检查设备
间隙损失太大			√		打开手孔盖，检查间隙，重新调整叶轮与分配器的间隙
吸入压力太低			√		重新检查设备，必要时提高吸入压力
内密封不良			√		拆下真空泵及压缩机，检查密封面及材料紧固性；如有腐蚀换上新部件，更换阀板
分配器阀片破损			√		更换阀片
自动排水阀密封不好			√		更换球阀
吸入侧不密封			√		重新检查吸入法兰和吸入侧手孔盖上的密封，必要时换新的
填料函不密封			√		填料函压紧到每秒流出1～2滴液体为止
工作液流量不够			√	√	提高供水量及压力
水温太高			√	√	降低温度，提高供水量

可能出现的故障	原因			补救措施
可能出现的故障	轴承过热	轴承尖叫	轴承卡死	补救措施
轴承内干油太多	√			取出过量的润滑油
联轴节卡死	√			准确校正机器
皮带应力太大	√			消除皮带应力
轴承脏	√			清洗或更换轴承，检查密封
环境温度高过40℃	√			使用耐高温油
润滑油不够	√	√		按说明增加润滑油
轴承生锈	√	√		更换新轴承，检查密封
运行轨内有斑点			√	更换新轴承
划痕			√	更换新轴承，避免停车时振动

八、2BE水环式真空泵操作

2BE水环式真空泵的启动
启动前应先用手转动泵联轴器数周，以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方可启动，起动前还应根据泵上的旋转箭头方向，确认电动机的转向，然后按以下顺序进行：
（1）关闭进气管路上的闸阀；
（2）启动电动机（初次起动应注意，电机的正反转）；
（3）打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，至达到要求为止；
（4）当泵达到一定压力时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作；
（5）在运转过程中，注意调节填料压盖，不能有大量的水往外滴；
（6）泵在一定压力（低于-0.092MPa）下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，可调节进气管路上的阀门，即增加进气量，爆炸声即行消失，若不能消失应检查其它方面的原因。
2BE水环式真空泵停车
停车顺序为：
（1）关闭进气管路上的阀门；
（2）停止供水；
（3）关闭电动机。
警告：若在煤矿中使用，须严格按照煤矿安保规程的要求安装监控设备、防回火等安保装置等，并须配用相应等级的防爆电动机，若使用三角带传输，则一定要使用防静电和阻燃的三角带。
九、2BE水环式真空泵扩展应用
1、2BE水环式真空泵可加装一些阀门、管件等组成真空负压站、压缩机等真空应用产品，使用更方便，更简单。
2、若单台2BE水环式真空泵不能满足真空度需求，可串联罗茨真空泵组成罗茨水环真空机组，使真空度提高。
如果还存在其他问题，联系我公司，我们将竭诚为您服务。
其他水环式真空泵还包括：2BV水环式真空泵、SK水环式真空泵、2SK水环式真空泵
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