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华豫过滤生产的替代颇尔滤油机部分型号：
福建LYC-125A图片
颇尔滤油机PFC8314-50-H-KP
Pall滤油小车PFC8314-50-H-KP
润滑油滤油机PFC8314-50-H-KP
滤油小车PFC8314-150-H-KP
华豫过滤PFC8314-25-Z-KT
替代颇尔滤油机PFC8314-25-Z-LZ
液压站滤油车PFC8314-50-H-KZ
颇尔滤油车PFC8314-50-H-KS
华豫高精度滤油机PFC8314-50-Z-LZ
Pall液压站滤油车PFC8314-100-H-LZ
液压站滤油机PFC8314-100-Z-KZ
Pall滤油机 PFC8314-100-Z-LZ
PALL颇尔滤油机PFC8314-150-H-KN
华豫高粘度滤油机PFC8314-150-H-KN/KP/KZ-Y/V
润滑油滤油机PFC8314-100-H-KN/KP/KZ-Y/V
颇尔高粘度滤油机PFC8314-50-H-KN/KP/KZ-Y/V
pall滤油小车PFC8314-25-H-KZ
华豫滤油机PFC8314-25-H-KP
pall 滤油机PFC8314-25-H-KN
华豫颇尔滤油小车PFC8314-150-H-KS
滤油机滤芯PFC8314-150-Z-LZ
液压站滤油机LUC-63×30
华豫滤油小车LUC-100×30
华豫防爆滤油小车FLUC-63×5
pall颇尔的油滤车 PFC8924-25
滤油车PFS8370R3KZ
福建LYC-125A图片
华豫过滤生产PFC8314-150-H-KP颇尔高粘度滤油小车主体骨架采用优质碳钢，配套滤芯采用折叠式，材质为玻纤，过滤精度可达到1-3um,油罐采用不锈钢材质，不仅抗压能力强，而且具有良好耐腐蚀性。经过多年的生产经验总结，华豫过滤生产的pall 滤油机PFC8314-150-H-KP质量可靠，已经广泛应用于电厂，钢厂，煤矿等行业。
华豫过滤生产的替代颇尔滤油机部分型号：
颇尔滤油机PFC8314-50-H-KP
Pall滤油小车PFC8314-50-H-KP
润滑油滤油机PFC8314-50-H-KP
滤油小车PFC8314-150-H-KP
华豫过滤PFC8314-25-Z-KT
替代颇尔滤油机PFC8314-25-Z-LZ
液压站滤油车PFC8314-50-H-KZ
颇尔滤油车PFC8314-50-H-KS
华豫高精度滤油机PFC8314-50-Z-LZ
Pall液压站滤油车PFC8314-100-H-LZ
液压站滤油机PFC8314-100-Z-KZ
Pall滤油机 PFC8314-100-Z-LZ
PALL颇尔滤油机PFC8314-150-H-KN
华豫高粘度滤油机PFC8314-150-H-KN/KP/KZ-Y/V
润滑油滤油机PFC8314-100-H-KN/KP/KZ-Y/V
颇尔高粘度滤油机PFC8314-50-H-KN/KP/KZ-Y/V
pall滤油小车PFC8314-25-H-KZ
华豫滤油机PFC8314-25-H-KP
pall 滤油机PFC8314-25-H-KN
华豫颇尔滤油小车PFC8314-150-H-KS
滤油机滤芯PFC8314-150-Z-LZ
液压站滤油机LUC-63×30
华豫滤油小车LUC-100×30
华豫防爆滤油小车FLUC-63×5
pall颇尔的油滤车 PFC8924-25
滤油车PFS8370R3KZ
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(1)pall颇尔滤芯[1]要装在泵的吸油口处：
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
(2)pall滤芯安装在泵的出口油路上：
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装
安全阀以防滤油器堵塞。
(3)pall滤芯安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
(4)pall滤芯安装在系统分支油路上。
(5)pall滤芯单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
pall滤芯液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
福建LYC-125A图片
性能指标
介质：一般液压油磷酸脂液压油乳化液水-已二醇
材质：玻纤滤纸-BN 不锈钢编织网-W 木浆滤纸-P 不锈钢烧结网-V
PALL滤芯(15张)过滤精度：1μ ~ 100μ
工作压力：21bar-210bar
工作介质：一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇
工作温度：-30℃～+110℃
密封材料：氟胶圈丁晴胶
福建LYC-125A图片一表面工程的分类根据表面工程技术涂层和表面处理发展历程把表面工程分为两代，代主要采用单一技术包括电镀化学镀热喷涂热化学处理沉积以及载能束改性等表面工程技多年来该类表面工程及其摩擦学的研究取得了巨大进展许多研究成果已获得了应用随着新型工艺如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂层如等应运而生但是只有采用第二代表面工程即复合表面工程才有可能从经济和技术上不断满足高性能新材料的要求按表面技术分类如下。表面热处理及化学热处理。堆焊及热喷涂3.电镀及电沉积4.气相沉积5.高能密度处理6.胶粘非金属涂层二.表面工程常用方法表面化学法预处理：溶剂清洗，碱洗，碱蚀，酸洗，酸蚀，乳化液清洗，化学抛光，电解抛光，电解清洗等。目的是满足清洁表面（去油、锈、氧化皮）使表面光亮、粗化或满足其他要求，使表面均一。表面机械法精整：喷砂、喷丸、磨光、抛光、刷光、滚光等目的是清理表面杂质；表面均一及粗化；表面强化（喷丸硬化）热加工相变硬化：火焰加热硬化、激光淬火、电子束硬化等。
