电动套筒调节阀 密闭保温电动调节阀

ZAZM型电动（单座、双座、套筒）调节阀，是DKZ型电动单元组合仪表中的执行单元，它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一，它以AC220V电 源电压为动作力，接受统一标准信号0~10mA DC或4~20mADC，将此转为与输入信号相对应的上下位移，自动地操纵阀门，改变阀门的开度位移，从而达到对工艺管路流体介质如压力、流量、温度、液位等参数的自动调节控制。本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。有 标准型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN20~300mm；适用流体温度有-40~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型；流量特性有等百分比（对 数）性、直线性

电动调节阀的发展历程 
   调节阀的发展自20世纪初始至今已有七、八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，其发展历程如下：
    20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
    30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品问世。
    40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现电动调节隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
    50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
    60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了自己完整系列的产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。
    70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。
    80年代：80年代初由于改革开放，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用，尤其是套筒阀，大有取代单、双座阀之势，其使用越来越广。80年代末，调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30％，流量系数提高30％。
    90年代：90年代的重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——*具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80％，比精小型阀还轻40～50％；可靠性的突破——解决了传统阀一系列不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末*水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流。

电动调节阀的应用前景 

   随着电子产品不断进步，尤其是可靠性的进一步提高，使得九十年代国外电动执行机构产生了质的飞跃，其突出的表现是：

①可靠性*，可以在5-10年内免维修；

②重量大幅度下降，比老式的DKZ、DKJ的电动执行机构轻70％～80％；

③外观也得到了*的改善；

④性能提高、调整简化、使用更加方便、简单。

    值得一提的是，国内的执行机构与之差距太大，仍处于六七十年代的水平。正由于电动执行机构的可靠性得到了根本上的解决，配上高可靠性的全功能超轻型调节阀，使得调节阀成为了真正意义上的第二代产品，到下世纪初，这种高可靠性电子式全功能超轻型调节阀必将逐步取代传统的“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式。除上述高可靠、全功能、超轻型的特点外，还将带来如下好处：    （1） 用电源既方便又节约，省去了建立气源站的一系列费用；    

（2） 用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式，它不只是增加了费用，反而带来了可靠性的下降（环节越多，可靠性差的因素增加）；    

（3） 从经济性上看，除省去气源站的费用外，还省去电气阀门定位器的费用：现在一台好的进口的电气阀门定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的价位上，而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构；  

  （4） 环节减少了，相应减少了维修工作量。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、

电动调节阀电动执行机构   

    由于老式电动执行机构可靠性差，因此选用较少，不得已只好采用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂组合方式，其目的就是绕开电动执行机构。通过近二十年电动执行机构的发展，尤其是近十年电子式执行机构的问世，它可靠性高、重量轻、外观美，所以其应用迅猛发展，大有取代“气动阀+电气阀门定位器+气源”之势，我们不得不对电动执行机构另眼相看了。     4.1 DKZ直行程电动执行机构    它是七十年代设计的老产品，其结构见图4－11。它可配用DFD电动操作器实现系统的手动、自动的无干扰切换、中途限位、远程控制等。DKZ执行机构分为普通型和隔爆型两种，其推力范围是40～1600kgf，行程是10—100mm。    主要存在的问题是：①可靠性差；②伺服放大器与执行机构分开安装，使用不方便；③笨重，zui小规格DKZ－1100重达38kg，zui大规格DKZ—5600重量高达150kg；④外形尺寸大，需占据较大的安装空间。如此看来，DKZ的应用将会越来越少。 
 图4-11 DKZ电动执行机构

电动调节阀DKJ角行程电动执行机构  

  电动调节阀是以电源为动力，接受统一的标准电信号0-10mA（或4-20mA），经过伺服放大器放大，使电动机带动减速器运行而产生轴向推力、从而调节阀芯作相应移位，达到对工艺介质流量、压力、温度、液位等变量调节的智能控制阀门。
      电动调节阀由电动执行机构和调节阀两部分组成，分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡力小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
      电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。电动调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
      三种流量特性的含义如下：（1）等百分比特性（对数）等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
      （2）线性特性（线性）线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
      （3）抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
      从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为*，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。北京信美迪阀门调节阀系列产品:气动调节阀:气动薄膜单座调节阀ZMZP、ZMAP、ZMBP、气动薄膜双座调节阀ZMAN、ZMBN。气动精小型薄膜调节阀ZJHP，气动精小型薄膜套筒调节阀ZJHM、气动三通分流调节阀ZAZQ、ZMAQ、气动三通合流调节阀ZAZX、ZMAX、气动轻小型调节阀ZXMAP，ZXMAN，ZXMAM型、气动高压角式调节阀ZMAS、ZMBS、气动调节切断，O型球阀ZSHO型、气动活塞式调节切断蝶阀ZSCW、气动V型对夹球阀ZSHV、气动活塞式快速切断阀ZSPQ、气动薄膜活塞式切断阀ZMQ、ZSQ、气动衬氟调节阀ZMPF、CV3000系列调节阀HLS、HTS、HCB、HPS、HPC、HAA、HAC、HCP、HPN电动调节阀:电动单座调节阀ZAZP、电动双座调节阀ZAZN、电动套筒调节阀ZAZM、智能调节球阀ZRQO、电子式电动调节阀ZDLP、ZDLM、电子式电动双座调节阀ZDLN、电子式电动三通合流调节阀ZDLQ、ZDLX、电动三通分流调节阀ZAZQ、电动三通合流调节阀ZAZX、电动V型调节阀ZKJV、电子式V型调节阀ZDJV、电动精小型单座调节阀ZAJP、电动精小型套筒调节阀ZAJM、精小型电子式调节阀ZDHP、ZDHM、电动调节蝶阀ZAJM自力式调节阀:自力式压力调节阀ZZYP、ZZV、ZZVP、自力式温度调节阀ZZWP、ZZWEP。阀体材质:铸钢、不锈钢、铬钼钢。工作压力1.6-32MPA，工作温度-40℃-600℃。阀门口径DN15-DN200。连接方式:法兰。制造标准:国标。美国VTON威盾自力式调节阀的原理作用说明：自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。(1)被动性维护 待事故产生后才采用行动，即等待阀门发生问题，然后进行维修或
更换。
(2)预防性维护 根据经验确定维修时间，按时间表安排采取行动，力求防止某些问题
发生。
(3)预测性维护 采用非侵入式诊断测试和评估装置，或用智能仪表，根据现场采集到
的信息采取行动。

       它与DKZ同属七十年代设计的产品，其特点与DKZ*，只是输出的是角行程，用于角行程类调节阀。其结构见图4－12。    它的缺点除与DKZ*外，另有两个缺点：①无防爆结构；②需另设置一个角铁零件再与阀连接，这种连接方式笨重、落后又复杂。它同DKZ一样属淘汰品种。 
  DKJ电动执行机构
    

电动调节阀S系列（SKZ、SKJ）电动执行机构   

     为解决上述DKZ、DKJ存在的问题，在80年代对它们进行了改进型设计，原DKZ改进后为SKZ，原DKJ改进后为SKJ。其结构分别见图。 改进后的优点为：

①将DKZ顶置位阀改在了侧面；使高度有所降低；

②顶置的手轮也改在侧面了，降低了高度，方便了手动操作；

③在可靠性方面作了一定的改进；

④较DKZ、DKJ减轻30％（普通型）、防爆型减轻20％；

⑤角行程执行机构增加了直连式连接方式。    

但仍存在的问题有：它仍然局限在老式的DKZ、DKJ的基础上的改进，没有得到根本性的突破，如可靠性问题、重量问题、外观问题、伺放另外安装问题等，较好地解决这些问DKJ电动执行机构题，还是下述的电子式执行机构。