大型螺旋式输送机结构

大型螺旋式输送机结构优势：

  螺旋离心泵的应用正在扩大，除用来输送固液两相流体外还可用来输送粘性流体，实验表明，雷诺数在3×103

1、Q-H曲线陡峭，泵的平稳运行区域宽阔，在泵送复杂介质情况下曲线漂移量小；

2、运行效率高，高效率区宽，运行、维护费用低；

3、净吸压头低，抗气蚀能力强；停机水位低，大大降低投资成本；

4、功率曲线平滑下垂，无过载区；

5、真正无堵塞、不缠绕；

6、柔和输送，可完好无损地输送活鱼、水果、蔬菜等易碎物质；在污水厂的活性污泥回流工艺中，对菌胶团的破坏仅为其它形式泵的1/10；

7、可以输送含固率高的介质，例如可输送含固率高达18%的泥浆。

大型螺旋式输送机结构特点：

1.柔和输送介质：螺旋设计的另一优点是："柔和输送"，即固体物质随流而过，不撞击泵内任何部位。这一优点适用在以下领域：输送活性松散物质，可以保持其原来的物理状态，松散的物质不会被撕裂、破碎。乳液中的油，可以保持其特定的特点状态。悬浮的纤维，不会被拧绞或缠绕。易碎（脆弱）的物品如西红柿、活鱼等，不会被损坏。

2.真正的无堵塞性能：螺旋离心泵具有非凡的无堵塞性能。泵的开式大通道具有高效率、无堵塞特点，输送体积大的固体和长纤维物质更为容易。普通的所谓无堵塞离心泵，往往会在长纤维和固体进入通道时被叶片的边缘挂住或在进出口之间滞留、堵塞，造成机械故障。装有螺旋离心叶轮便不存在这些问题。螺旋的叶轮会自行旋入软质固体中，使填充物不能在进口处堵塞，而且吸口内壁和叶轮的背部还设计有可以防止纤维积聚的反向螺纹槽。

3.出众的运行曲线：高效率=低运行成本；陡峭的性能曲线=平稳的运行；低的净吸压头=高自吸能力；平滑的功率曲线=无过载区域；高转速=小巧的结构

4.高固含量介质处理能力

5.采用可调耐磨内衬：在磨损严重的应用情况下是一种理想选择，当发生磨损之后，只需更换一个内衬即可，无须更换整个外壳，既方便又经济。

工作原理：

  当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，*是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。

  旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

用途：

  螺旋离心泵是通过其特殊的三维螺旋叶片，将螺旋的容积推理作用和叶片离心作用有机结合，使介质获得能量。所以它兼有容积泵和叶片泵的特性，是二者相互结合的产物。与普通杂质泵和旋流泵相比。

  具有以下优点：无堵塞性能好；无损性能好；效率高，且高效区宽广；功率曲线平坦；良好的调节性能；泵的吸入性能好；具有优良的抗汽蚀性能；还可输送油水混合物而不致乳化。

  螺旋式离心泵是一种新型的无堵塞泵，在造纸业（高浓度纸浆的输送）、渔业（输送活鱼、活虾等）、糖业、食品(输送土豆、甜菜等块状蔬菜)、冶金、环保(河道清淤：淤泥、沙的输送)、化学工业等各行业和污水处理作业中有十分广泛的应用前景。