全预混金属表面燃烧器

产品简介

采用全预混表面燃烧技术，核心部件全部采用进口产品。根据低氮燃烧原理和模拟数据，经过反复试验，试用、改进。针对新锅炉配套和老锅炉改造都能达到国家要求的氮氧化物排放浓度30mg/Nm3以下的标准。

全预混金属表面燃烧器, 采用前预混燃烧技术，燃气和过剩空气在风机前进行预混，预混气通过风机吹入燃烧腔。

燃气伺服比例阀和自动化预混控制技术，使燃气在风机前与空气按1:11.8的比例进行充分混合，通过调节燃气比例阀，使二氧化碳排放稳定在9.1%-9.3%，以确保其全部燃烧。

采用金属纤维燃烧器，使预混气在其表面均匀燃烧，避免局部高温存在，在提高燃烧效率的同时又极大降低了一氧化碳及氮氧化物等有害物质的排放。

燃烧器在低负荷输出时，为红外辐射模式，在高负荷输出时为蓝火焰模式。系统调节负荷输出时，火焰在这两种模式间变化。

由于火焰为表面燃烧形式 （ 又称无焰燃烧 ），火焰温度低于热力型NOx产生的温度条件，因此氮氧化物得以大大降低，在任何负荷条件下。均可满足 NOx排放小于30mg/Nm³的指标。

产品特点

►氮氧化物排放低<30mg/Nm³

►预混火焰短，散热更均匀

►热惯性小：升温和冷却快

►抗热冲击：热负荷的剧烈变化不会对材料造成损害         

►抗机械冲击：一定的机械冲击对材料没有影响

►在燃烧器内部控制燃气／空气混合，不需要二次空气

►非常精确的燃气/空气比值控制

►维护保养方便

►噪声少 (起停噪声, 散热器)

►运行燃气压力可以低至2Kpa





全预混燃烧与其他燃烧方式的区别

燃烧头

选用编织金属纤维燃烧头，采用的结构设计 ，获得多项 。金属纤维 孔径为微米级（理论回火通径为2mm），具有止回功能 ，正常操作可杜绝回火。由于埃博纳的全预混金属表面燃烧技术具有更高效的辐射传导，更低的排烟温度，趋近于零的CO浓度，降低燃气的不燃烧，从而不会影响锅炉的输出功率和热效率。不受炉膛设计和尺寸影响。可以根据使用现场的要求，定制生产各种形状和长度的金属纤维燃烧头，适合所有市场锅炉炉型。

控制系统

控制器是针对预混式燃烧专门研发的控制器，面板上装有各种控制开关、按钮以及电源、运行、报警指示灯等，各类故障自动检测，运行负荷根据锅炉控制信号自动调节。