产品详情
MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中,借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中 ,故称为“埋刮板输送机”。
埋刮板输送机在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。
通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时,可设计为:耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等其它机型,本公司可以给用户订做生产。
埋刮板输送机产品常见型号及布置形式示意图:
埋刮板输送机产品特点:
1、埋刮板输送机常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150°角范围内作倾斜输送;
2、埋刮板输送机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点;
3、埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,刮板的移动速度在减速机的传动下,运行平稳,噪音低,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。
埋刮板输送机产品结构示意图:
埋刮板输送机产品工作原理:
在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出,链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。
这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分断面,物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时,所用刮板为平条形,
利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理,使散料随刮板一起向前移动,此时移动的料层高度与槽宽之比在的比值范围之内,物料流是稳定的。
MC系列埋刮板输送机产品外形结构参考图:
MZ系列埋刮板输送机产品外形结构参考图:
埋刮板输送机产品技术参数表:
MS、GSS型水平刮板机技术参数 参考表 | |||||||||||||
型号 | 12 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 32 | 35 | 40 | 50 | 60 | 63 | |
机槽宽度(mm) | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 320 | 350 | 400 | 500 | 600 | 630 | |
刮板链条 | 节距(mm) | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
125 | 125 | 160 | |||||||||||
线速度m/s | 0.133 | 0.133 | 0.167 | 0.183 | 0.183 | 0.266-0.3 | 0.275-0.35 | ||||||
输送量(m3/h) | 6.912 | 15.36 | 19.44 | 13.76 | 33 | 71.82 | 76.61 | 100.5 | 126.4 | 172.36 | 213.84 | 249.48 | |
输送距离(m) | 10-50 | ||||||||||||
电机(kw) | 2.2-22 |
MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板输送机技术参数 参考表 | |||||||||||||
型号 | 12 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 32 | 35 | 40 | 50 | 60 | 63 | |
机槽宽度(mm) | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 320 | 350 | 400 | 500 | 600 | 630 | |
刮板链条 | 节距(mm) | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
125 | 125 | 160 | |||||||||||
线速度m/s | 0.1 | 0.133-0.183 | 0.283 | 0.21-0.26 | 0.26-0.306 | 0.25-0.35 | |||||||
输送量(m3/h) | 3.89 | 9.22 | 10.37 | 12.48 | 33 | 36.29 | 38.7 | 56.7 | 64.8 | 90 | 118.8 | 124.74 | |
输送距离(m) | 垂直20 水平25 | ||||||||||||
电机(kw) | 2.2-22 |