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3.3 交流插件（AC ）

交流模块包含电压变换器和电流变换器，它们将 CT 或 PT 二次侧电流电压转换为数据采集系统可以

处理的信号，并起到电气隔离的作用。不同型号的装置其电流电压变换器的配置可能不同。同时，交流插

件上 Iout 端子为 4-20ma 输出。不同型号的装置位置可能不同。

3.4 CPU 插件（CPU ）

CPU 模块是本装置的核心模块，包含 CPU 系统、模拟量采集系统、开关量输入/输出系统、实时硬时

钟系统和高速通信系统。采用多层印制板和表面贴装工艺制作，并采取了多种抗干扰隔离措施。

3.5 开出插件（DO ）

开出模块提供保护跳合闸控制、遥控跳合闸控制、动作/告警信号输出等功能，并起到电气隔离的作

用。其中，所有重要出口只能在启动继电器开放以后才能执行，避免器件损坏所造成的误动。

跳闸模块提供断路器位置监视、跳合闸保持及防跳等功能。跳合闸保持电流在 0.5～4A 范围内自适应，

不需要更改回路的电气参数。根据用户的技术要求，也可取消本模块中的跳合闸操作回路。

3.6 人机接口（MMI ）

MMI模块采用内部通信方式与CPU模块进行数据交换，为用户提供对装置的本地操作接口，包括LCD

显示屏、LED 指示灯、操作按键以及 RS232 调试端口。

3.7 电源插件（POW ）

电源模块利用逆变原理将直流 220V/110V 输入转换为装置工作所需的三组直流电压，几组工作电压均

不共地且采用浮地方式，起到电气隔离的作用。为提高电源回路的抗干扰性能，模块在内部其直流输入和

引出的外部 24V 电源回路中均装设抗干扰滤波器件。模块还配备有完善的电源保护功能（欠压、过压、过

流、过功率等）以防止电源故障造成装置损坏。电源模块提供 9 路 220V 或 110V 强电开入，并提供可靠的

电气隔离。

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- 8 -

3.8 插件布置

MMI 模块安装在装置前面板内，其他插件由后面插拔，图 3 为装置插件布置图，该图指出了标准配

置下的插件位置及排列顺序，工程应用中，插件布置图可能随着硬件配置的不同有所差异，具体情况请参

照各装置背板端子图。

图 3 插件布置图

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4 测控功能和其它功能

4.1 测量表计

测量表计功能包括设备的实时运行数据（电流、电压、功率）计算。

a) 电流 Ia ， Ib ， Ic；

b) 电压 Ua ， Ub ， Uc；

c) 线电压 Uab ， Ubc ， Uca；

d) 有功功率 P，无功功率 Q，功率因数 cos ϕ ，频率 f。

4.2 断路器控制

断路器的正常分合操作可以通过通信端口、保护屏柜上的操作手柄来执行。

“远方/就地”开入可通过内部控制字设置成远方位置或就地位置为高电平，如果处于远方位置时允许远

方遥控，低电平时闭锁远方遥控，就地操作功能不受此开入影响。

4.3 运行方式控制

装置提供 5 组定值管理功能，掉电不丢失，可满足绝大多数情况下的运行方式变化。

装置提供主要保护元件的软投退功能，用户可通过通信端口或装置操作界面在线投退装置的部分保护

元件以满足设备的运行需要，压板状态掉电不丢失。

4.4 事故记录和分析

装置能实时监视并记录运行设备、相关二次回路及装置自身的运行工况，包括故障记录、录波记录、

事件顺序记录和装置操作记录。记录的时标信息来源于装置内部的时钟系统，其时间分辨率为 1ms。时钟

系统支持网络对时和精确 GPS 脉冲时间同步以及 B 码对时方式。在装置失电后由内部锂电池提供后备工作

电源。

4.5 故障记录

装置在驱动跳闸出口触点、点亮面板相应的 LED 指示灯，驱动事故信号触点以及发送故障报告时，

同时记录故障时刻有重要参考价值的数据以便于故障分析。事故发生时，这些记录信息自动显示在装置界

面，同时通过通信端口实时传递到站级控制中心。装置可保存近 40 次的设备故障记录（掉电不丢失），

可通过装置操作界面或通信端口调阅，故障记录包含的主要信息有：

a) 故障时标：日期、时间；

b) 动作事件表：动作元件、动作时间；

c) 运行数据：电流、电压等电气量。

4.5.1 录波记录

录波功能是用来捕捉某一事件前后预定义长度的模拟量数据和状态量数据，再现被保护设备在事件前

后的运行轨迹， 装置根据预先设置的条件来触发录波功能。录波记录包含 7 路模拟量通道、16 路数字量

通道（开入、开出等）以及时标序列信息。装置按每周期 20 个点进行数据记录，每份记录保护启动前 35

点启动后 25 点、跳闸前 20 点跳闸后 40 点数据，并可保存近的 12 次录波记录。录波记录可通过 EPPC

工具软件从装置面板上的 RS232 调试端口检索调出，并可以转换为 COMTRADE 通用格式以供其它录波分

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析软件或故障模拟软件使用，也可以通过站内通信网上传到工程师站，用于保护动作行为分析。

用 EPPC 工具软件调取录波记录的操作步骤为：在调试模式下，单击主菜单\事故记录\记录复制，在

记录复制对话框内选中要查看的事故记录序号，单击复制将其复制到调试窗口，然后右键点中该记录，弹

出快捷菜单，单击“录波数据”即可调出录波图。

4.5.2 事件顺序记录（SOE ）

装置实时监视记录动作事件、告警事件、开关输入、开关输出和保护投退压板的状态变化，记录事件

发生的时标、原因和当前状态，并由通信端口实时传递到站级控制中心。装置可保存近上百次的事件记

录，可通过装置操作界面或 EPPC 工具软件调出浏览。

4.5.3 操作记录

装置记录近 40 次对装置重要运行参数的修改操作和遥控跳合闸操作，记录装置操作的操作对象、

发生的时间、数据的修改情况或操作原因，为事故追溯提供依据。

4.6 通信

装置前面板配备一个 RS232 调试端口用来连接 PC 机，PC 机借助工具软件 EPPC 可对装置进行参数

设置、功能测试、下载软件和数据分析等访问操作。调试端口接口信号定义如图 4 所示。

图 4 调试端口信号定义

管脚 信号

2 RXD

3 TXD

5 GND

装置调试端口

管脚 信号

2 RXD

3 TXD

5 GND

PC 机 RS232

DB9/M

DB9

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为满足自动化系统的组网需要，装置提供如下通信端口供用户选择：以太网接口和 485 接口信号请参

见装置接线示意图。

a) 以太网接口；

b) RS485 现场总线接口；

装置支持 IEC60870-5-103、CSC-2000 通信规约（配备以太网模块）。通过通信端口和相应通信规约，

装置可以向站级监控和 SCADA 系统传送各类实时运行信息（如测量数据、开关位置、事件记录）。站级设

备也可以通过通信端口向装置下发控制命令或进行远方保护信息管理。

4.7 诊断功能

装置通过上电自诊断和运行自监视来实现装置的软硬件自检和监视，以确保装置运行的高可靠性。自

检对象包括硬件关键部件（如模拟量采集回路、开关量输出回路、RAM、ROM）、硬件辅助部件（如后备

电池、通信接口）和重要运行参数（如定值、软投退压板），另外，装置内置两级软件监视器用以监视软件

的运行状况。当装置检测到任何异常状况时，将记录相应异常事件并驱动相关信号节点和 LED 指示灯，对

于关键异常状况，装置将闭锁保护功能和重要开出回路，防止装置误动作。

用户也可以通过装置提供的装置测试命令来检查装置的重要硬件回路，如交流回路、开入回路、开出

回路等。

为配合自动化系统工程实施，装置提供远动对点测试功能用以快速检验本地监控和远动主站信息库，

免除了监控及远动人员手动对点的烦琐操作。主要包括遥信对点、遥测对点、告警事件对点和动作事件对

点。为检验装置的通信状况，发现装置或装置所在网络中可能存在的通信性能缺陷，装置提供相关通信端

口的运行统计信息以提供部分网络诊断数据。

4.8 EPPC ® 调试分析软件

EPPC 调试分析软件包随装置一同发行，运行于 Windows 98/2000/NT/XP 环境，安装使用简单方便。

通过装置前面板 RS232 调试端口，利用 PC 机的资源优势可以方便快捷地对装置实施硬件测试、保护配置

及监视控制等操作。

EPPC 主要功能如下：

a) 定值查询、修改、整定及维护功能；

b) 压板设置、定值区切换、时间设置、信号复归功能；

c) 故障报告和事件记录实时监视和检索功能；

d) 装置配置参数查询和设置功能；

e) 装置配置软件的快速更新、升级支持；

f) 装置交流回路、开入开出回路监视和测试；

g) 虚拟测试平台支持。

CSC-282 数字式所用变保护( 测控) 装置

6.1 装置简介

本装置适用于变电所所用或发电厂、工矿企业厂用变压器的保护及测控，可在开关柜就地安装。

6.1.1 保护功能

a) 三段式定时限过电流保护，过流 III 段可整定为反时限；

b) 两段式高压侧零序电流保护；

c) 三段式低压侧零序电流保护，零流 III 段可整定为反时限；

d) 电流加速保护；

e) 过负荷告警；

f) 低电压保护；

g) 非电量保护（4 个非电量保护）。

6.1.2 测控功能

a) 16 路开入遥信采集，装置遥信变位、事故遥信；

b) 正常断路器遥控分合；

c) Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、Ia、Ic、I0L、I0H、P、Q、 cos ϕ 、f 等模拟量的遥测；

d) 各种事件 SOE 等。

6.1.3 其它功能

a) PT 断线告警；

b) 控制回路断线告警；

c) 弹簧未储能告警；

d) 5 组定值区。

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6.2 保护保护

6.2.1 定时限过电流保护

过电流保护电流及时间定值可独立整定。动作条件为：

a) ( , , )

a b c dzn

Max I I I I > ，

dzn

I 为第 n 段电流定值；

b)

n

T T > ，其中

n

T 为第 n 段延时定值。

过流保护用软压板投退。

图 21 过流保护逻辑图

表 表 16 过电流保护相关设置

压

板

压板名称 对应功能

电流速断 电流速断保护功能投退

过流Ⅱ段 过流Ⅱ保护功能投退

过流Ⅲ段 过流Ⅲ保护功能投退

定

值

序号 定值名称 范围 单位 备注

2 速断电流 （0.08~20）In A

3 电流速断时间 0.0～5.00 s

4 过流Ⅱ段电流 （0.08~20）In A

5 过流Ⅱ段时间 0.1～32.00 s

6 过流Ⅲ段电流 （0.08~3）In A

7 过流Ⅲ段时间 1～6000 s

用作过负荷跳闸

6.2.2 高压侧零序电流保护

装置检测变压器中性点 CT 或变压器高压侧零序滤过器的零序电流，在变压器负载熔断器拒绝熔断时

动作，作为其后备保护。

高压侧零序电流保护采用定时限方式，动作条件为：

a） 3I0g>Ig0dzn；Ig0dz 为第 n 段高压侧零序电流定值，3I0g 为高压侧零序电流；

b） T>Tg0n； Tg0 为第 n 段延时定值。

3I0g > Ig0dzn

SW:零序压板

&

Y

Tg0n

零流保护跳闸

图 22 高压侧零流保护逻辑图

高压侧零序电流元件可用软压板投退。

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表 表 17 零流保护相关设置

压

板

压板名称 对应功能

高压侧零流 I 段 高压侧零流 I 段保护功能投退

高压侧零流 II 段 高压侧零流 II 段保护功能投退

定

值

序号 定值名称 范围 单位 备注

8 高零序 I 段电流 0.08~6 A CT 额定电流 1A

9 高压零序 I 段时间 0～32.0 s

10 高零序 II 段电流 0.08~6 A CT 额定电流 1A

11 高压零序 II 段时间 0～32.0 s

6.2.3 低压侧零序电流保护

装置检测变压器低压侧零序滤过器的零序电流，在变压器负载熔断器拒绝熔断时动作，作为其后备保

护。

低压侧零序电流保护一般采用定时限方式，同时具备反时限方式，定时限动作条件为：

a） 3I0d>Id0dz；Id0dz 为低压侧零序电流定值，3I0d 为低压侧零序电流；

b） T>Td0； Td0 为延时定值。

图 23 定时限低压零流保护逻辑图

低压零序电流元件用软压板投退。

表 表 18 零流保护相关设置

压

板

压板名称 对应功能

低压侧零流 I 段 低压侧零流 I 段保护功能投退

低压侧零流 II 段 低压侧零流 II 段保护功能投退

低压侧零流 III 段 低压侧零流 III 段保护功能投退

定

值

序号 定值名称 范围 单位 备注

12 低零序 I 段电流 （0.08~20）In A

13 低压零序 I 段时间 0～32.0 s

14 低零序 II 段电流 （0.08~20）In A

15 低压零序 II 段时间 0～32.0 s

16 低零序 III 段电流 （0.08~20）In A

17 低压零序 III 段时间 0～32.0 s

6.2.4 （低压侧零序）过流反时限保护

反时限保护元件是动作时限与被保护线路中电流大小自然配合的保护元件，通过平移动作曲线，可以

非常方便地实现全线的配合。反时限过电流保护的动作时限与被保护线路故障电流的大小有关，故障电流

越大，动作时限越短，反之，故障电流越小，动作时限越长。IEC 反时限特性解析式分为三类，即标准反

时限、非常反时限、反时限，各反时限特性公式及曲线示意图如图 24 所示。

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a) 一般反时限：

0.02

0.14

( ) 1

p

p

t T

I

I

=

−

b) 非常反时限：

13.5

( ) 1

p

p

t T

I

I

=

−

c) 反时限：

2

80

( ) 1

p

p

t T

I

I

=

−

式中：

p

T 为时间系数，范围是 0.05～1；

p

I 为电流基准值，I 为故障电流，t 为跳闸时间。

1 1.5 2 2.5

0

50

100

150

200

250

300

350

400

I / I p

T / T p

一般反时限

非常反时限

反时限

2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5

0

2

4

6

8

10

12

14

16

I / I p

T / T p

一般反时限

非常反时限

反时限

（a ）电流较小时 （b ）电流较大时

图 24 反时限曲线

归纳以上三式，本装置反时限特性表达式可写为式（6-1）。

( ) 1

inv

Exp

p

T

t

I

I

=

−

（6-1）

定值清单中，反时限指数定值为式（6-1）中 Exp 值，通常为 0.02、1 或 2；反时间定值为式（6-1）

中 Tinv 值，它是上面 IEC 三种表达式中分子的乘积值，单位是 s。

装置相间电流及低压零序电流均带有定、反时限保护功能，通过设置控制字的相关位可选择定时限或

反时限方式。当选择反时限方式后，自动退出定时限Ⅱ、Ⅲ段过流及Ⅱ、Ⅲ段低压零流元件，相间电流Ⅲ

段和低压零序电流Ⅲ段的功能压板分别变为相间电流反时限及零序电流反时限功能投退压板。

过流Ⅲ段可整定为反时限（此时过流Ⅱ、Ⅲ段退出），逻辑示意图如 25。

图 25 反时限过流保护逻辑图

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零序过流Ⅲ可整定为反时限（此时零序过流Ⅱ、Ⅲ段退出），保护逻辑示意图如 26。

图 26 反时限零流保护逻辑图

表 表 19 反时限（零序）过流保护相关设置

压

板

压板名称 对应功能

过流Ⅲ段 反时限/过负荷跳闸功能投退

低零流 III 段 反时限/低零流 III 段保护功能投退

控

制

字

位 置 0 时的含义 置 1 时的含义 备注

KG1.6 保护选择定时限 保护选择反时限

定

值

序号 定值名称 范围 单位 备注

20 电流反时限基准电流 （0.08~20）In A

21 电流反时0.005～250 s

22 零序反时限基准电流 （0.08~20）In A

23 零序反时0.005～250 s

24 反时限指数 0.01～10.0 无 置 0.02，1，或 2

6.2.5 电流加速保护

变压器手动投入至故障时，检测任一相电流大于电流加速定值时，经电流加速延时定值延时后，

跳开相应开关。

动作条件为：

a） Max（Ia，Ib，Ic）>Idz；Idz 为电流加速定值；

b） 手合前状态（断路器分位 10 秒）；

c） 断路器合位；

d） T>Tjs； Tjs 为加速保护延时定值。

图 27 电流加速保护逻辑图

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表 表 20 加速保护相关设置

压

板

压板名称 对应功能

加速 加速保护功能投退

定

值

序号 定值名称 范围 单位 备注

18 加速段电流 （0.08~20）In A

19 加速段时间 0.0～3.00 s

注：装置检测到断路器跳位 10 秒后判为手合状态，断路器位置由分到合 3 秒后退出手合状态。

注：装置检测到断路器跳位 10 秒后判为手合状态，断路器位置由分到合 3 秒后退出手合状态。

6.2.6 过负荷告警

过负荷元件监视三相负荷电流，大相电流超过整定值，并且持续时间超过延时定值，发出告警信号。

其动作条件为：

a) ( )

fh

Max I I

Φ

> ，

fh

I 为过负荷电流定值；

b) T>Tgj。

过负荷功能用软压板投退。

图 28 过负荷逻辑图

注：需要过负荷跳闸的场合，本装置专门设置了电流三段作为过负荷跳闸段；

表 表 21 过负荷保护相关设置

压

板

压板名称 对应功能

过负荷 过负荷保护功能投退

定

值

序号 定值名称 范围 单位 备注

27 过负荷电流 （0.08 In ~3）In A

28 过负荷告警时间 1～6000 s

6.2.7 低电压保护

利用这一元件，可以实现低压控制，当系统电压低于整定电压时，可自动判定是否切除负荷。动作条

件：曾有压；三个线电压均小于低电压定值；有流；PT 断线未动作；T>时间定值。

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曾有压

Uab

Ubc

Uca

I>IYL

PT断线

任一UL>Udz

&

Y

&

Y

2s

SW:低电压压板

t

低电压保护跳闸

图 29 低电压保护逻辑图

注：曾有压是指母线电压曾经大于低电压定值保持 2 秒以上，即低电压元件需经母线电压从高到低的一个

突变才能动作。

低电压保护用软压板投退。

表 表 22 低电压保护相关设置

压

板

压板名称 对应功能

低电压 低电压保护功能投退

定

值

序号 定值名称 范围 单位 备注

25 低电压定值 20.0～100.0 V 线电压

26 低电压时间 0.1～32.0 s

6.2.8 非电量保护

从变压器本体来的非电量（多 4 路）信号经开关量输入端输入装置，装置在接收到非电量信号后根

据信号所接的端子决定跳闸或告警。跳闸或发告警信号的同时进行事件记录，并通过通信接口将记录上传

至后台计算机。

装置事件报文分别命名为非电量 1、非电量 2、非电量 3、非电量 4，其中非电量 1 和 3 为跳闸非电量

保护，非电量 2 和 4 为告警非电量。各非电量的具体含义由具体端子接线情况确定。一般情况下，默认非

电量 1 为重瓦斯输入端或超温跳闸，非电量 2 为轻瓦斯输入端，非电量 3 为调压重瓦斯输入端，非电量 4

为调压轻瓦斯输入端或过温输入端。

非电量开入n

SW:非电量压板

&

Y

Td

非电量保护跳闸/告警

图 30 非电量保护逻辑图

表 表 23 非电量保护相关设置

压

板

压板名称 对应功能

非电量 1 非电量 1 功能投退

非电量 2 非电量 2 功能投退

非电量 3 非电量 3 功能投退

非电量 4 非电量 4 功能投退

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定

值

序号 定值名称 范围 单位 备注

29 非电量 1 跳闸延时 0～100.0 s

30 非电量 2 告警延时 0～100.0 s

31 非电量 3 跳闸延时 0～100.0 s

32 非电量 4 告警延时 0～100.0 s

6.2.9 FC 过流闭锁

对于采用 F-C（高压熔断器-接触器），如果任何一相故障电流超过接触器的遮断电流，保护出口被闭

锁，由熔断器切除故障。当熔断器未能及时切除故障，故障电流一直保持时，若本装置其他保护动作延时

到达，则其他保护报文仍然发出，但实际上并不出口跳闸。

Iφ>Idz

KG1.14:FC闭锁功能投入

5ms

FC闭锁出口

图 图 31 F-C 过流闭锁功能逻辑图

表 表 24 FC 过流闭锁相关设置

控

制

字

位 置 0 时的含义 置 1 时的含义 备注

KG1.14 FC 闭锁功能退出 FC 闭锁功能投入

定

值

序号 定值名称 范围 单位 备注

33 FC 闭锁电流 0.4~100 A

6.2.10 PT 断线检测

PT 回路监视用来检测 PT 回路单相断线、两相断线或三相失压故障，在满足下面三个条件之一时，装

置报告“PT 断线或失压”，并驱动告警信号触点和 LED 指示灯。

a) 三相电压均小于 8V，某相(大相电流)电流有流，判为三相失压。

b) 三相电压和大于 8V，小线电压小于 16V，判为两相 PT 断线。

c) 三相电压和大于 8V，大线电压与小线电压差大于 16V，判为单相 PT 断线。

PT 回路监视功能用模拟量自检控制字投退。

6.2.11 控母断线检测

根据跳闸插件上继电器 HWJ 和 TWJ 的触点位置判断控制回路的完好性，当监测到 HWJ 和 TWJ 的触

点位置都为分位，经过延时确认后，装置主动显示“控母断线”告警的信息，点亮面板告警指示灯，发出告

警信号。控母断线确认时间默认为 10 秒。

控母断线检测功能可用控制字投退。

6.2.12 弹簧未储能告警

当“弹簧未储能”开入高电平，经过延时确认后，装置主动显示“弹簧未储能”，点亮面板告警指示灯，

发出告警信号。弹簧未储能开入确认时间默认为 10 秒。

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6.3 定值及整定说明

6.3.1 软压板清单

表 表 25 软压板清单

压板名称 对应功能

电流速断 电流速断保护功能投退

过流Ⅱ段 过流保护功能投退

过流Ⅲ段 反时限/过流 III 段跳闸功能投退

高零流 I 段 高零流 I 段保护功能投退

高零流 II 段 高零流 II 段保护功能投退

低零流 I 段 低零流 I 段保护功能投退

低零流 II 段 低零流 II 段保护功能投退

低零流 III 段 反时限/低零流 III 段保护功能投退

加速 加速功能投退

过负荷 过负荷保护功能投退

低电压保护 低电压保护功能投退

非电量 1 非电量 1 功能投退

非电量 2 非电量 2 功能投退

非电量 3 非电量 3 功能投退

非电量 4 非电量 4 功能投退

6.3.2 定值清单及说明

表 表 26 定值清单

序号 定值名称 范围 单位 备注

1 控制字 0000～FFFF 无 参见控制字说明

2 速断电流 （0.08~20）In A 按实际电流整定

3 电流速断时间 0.0～5.00 s

4 过流Ⅱ段电流 （0.08~20）In A 按实际电流整定

5 过流Ⅱ段时间 0.1～32.00 s

6 过流Ⅲ段电流 （0.08~3）In A 按实际电流整定

7 过流Ⅲ段时间 1～6000 s

8 高零序 I 段电流 0.08~6 A CT 额定电流 1A

9 高压零序 I 段时间 0～32.0 s

10 高零序 II 段电流 0.08~6 A CT 额定电流 1A

11 高压零序 II 段时间 0～32.0 s

12 低零序 I 段电流 （0.08~20）In A 按实际电流整定

13 低压零序 I 段时间 0～32.0 s

14 低零序 II 段电流 （0.08~20）In A 按实际电流整定

15 低压零序 II 段时间 0～32.0 s

16 低零序 III 段电流 （0.08~20）In A 按实际电流整定

17 低压零序 III 段时间 0～32.0 s

18 过流加速段电流 （0.08~20）In A 按实际电流整定

19 过流加速段时间 0.0～3.00 s

20 电流反时限基准电流 （0.08~20）In A 按实际电流整定

21 电流反时间 0.005～250 s

22 零序反时限基准电流 （0.08~20）In A 按实际电流整定

23 零序反时间 0.005～250 s

24 反时限指数 0.01～10.0 无 置 0.02，1，或 2

CSC－280 系列数字式保护(测控)装置说明书 CSC-282 所用变保护部分

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序号 定值名称 范围 单位 备注

25 低电压定值 20.0～100.0 V

26 低电压时间 0.1～32.00 s

27 过负荷电流 （0.08~3）In A 按实际电流整定

28 过负荷告警时间 1～6000 s

29 非电量 1 延时 0～100.0 s

30 非电量 2 延时 0～100.0 s

31 非电量 3 延时 0～100.0 s

32 非电量 4 延时 0～100.0 s

33 FC 闭锁电流 0.40~100 A

34 测量 CT 变比 0.001~7.00

35 PT 变比 0.01~2.00

6.3.3 控制字定义

表 表 27 控制字含义

位 置 置 0 时的含义 置 置 1 时的含义

D0 模拟量自检退出 模拟量自检投入

D1 控制回路断线判别投入 控制回路断线判别退出

D2 备用 备用

D3 备用 备用

D4 备用 备用

D5 备用 备用

D6 保护选择定时限 保护选择反时限

D7 备用 备用

D8 备用 备用

D9 备用 备用

D10 备用 备用

D11 备用 备用

D12 备用 备用

D13 备用 备用

D14 FC 闭锁功能退出 FC 闭锁功能投入

D15 备用 备用

注：控制字 D0~D15 为 为 0000~FFFF 的二进制按位描述信息，其中 D0 位为低位，D15 位为高位。整定时需注意备

用控制字在装置中为隐藏位，默认为

位为高位。整定时需注意备

用控制字在装置中为隐藏位，默认为 0 。

6.3.4 整定说明

a） 所有保护功能都可用软压板或控制字投退。

b） 建议将控制字中备用位整定为 0。

c） 以上提供的清单为标准配置下的设置，其内容可能会与装置实际显示清单不符，此时均以装

置实际显示为准。