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　　工业螺旋提升机工作原理

　　由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

　　主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。

　　旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。

　　注意事项：

　　1. 螺旋提升机在空试前，应该将全部螺栓再坚固一次，特别是振动电磁的地脚螺栓，在连续运转3-5小时后，应重新紧固一次。

　　2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应该及时停车处理。

　　3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。

　　工业螺旋提升机维护保养：

　　1.螺杆式启闭机应空载启动，即在机壳内无物料时启动。启动后才能送入螺旋升降机。

　　2、螺旋提升机初次进料时，应逐渐提高进料速度，直至达到附加输送能力，进料应均匀，否则容易造成物料堆积和驱动设备过载，影响螺旋提升机的正常使用寿命。

　　3.为保证螺杆提升机能空载启动，停机前应停止螺杆提升机的进料，直至套管内物料全部输送完毕

　　4.材料不得与硬散料混在一起，以免卡住螺杆，损坏螺杆启闭机。

　　5.使用中经常检查螺旋提升机各部件的状况，注意紧固件的螺丝是否松动。如果发现零件松动，我们应该立即重新拧紧。

　　6.应特别注意螺旋管连接轴之间的螺钉是否松动、脱落或切断。如果发现这种现象，应立即停机并纠正。

　　7、防止机器在工作时取下螺旋提升机的盖子，以免发生事故；