振动式多功能去石机注意事项：
1、调节总风门，使物料铺满第二层面，并呈波浪状沸腾状态运动。
2、调节出石端反吹风门，控制反吹飞，使石子、物料形成明显的分界线(积石区一般为5cm 左右)，出石情况正常，石中含粮符合要求，即为正常工作状态，反吹飞风门离筛面距离约15-20cm 左右为宜。
3、补风，视物料沸腾状态进行调整。
4、停机时应先停止进料，然后停机，关闭风机，防止筛面上物料积存过多而引起筛面的堵塞，影响正常工作。
5、定期清理去石筛面，防止筛孔堵塞，定期检查筛面的磨损程度，若磨损过大，应及时更换筛面，以免影响去石效果
振动式多功能去石机维护保养：
1、去石筛板、匀风门、进风门、反吹风道要保持气流通畅。筛孔堵塞，可用清理刷清理，切勿敲打，以免引起筛板变形，影响比重去石机效率。如有磨损，应及时更换，双面凸起的鱼鳞孔筛板可翻面使用。
2、定期检查轴承的温升，一般温度不超过室温25℃，轴承要定期清洗和换油。
3、经常检查谷物中的含石量和石中含物料量，如发现异常，分析原因，及时采取相应的措施，一般石中含物料量应控制在1%以下。
4、停车时应先停料，后停风，再关机，再后关闭风门。停车后，去石筛板上应保留一层物料，以利于下次开车立即正常排石。
5、比重去石机机械在拆装检修过程中，应注意防止零部件的丢失和变形，检修时应尽量少拆零部件。装配时，须以架机的纵向中心线为对称轴，将原件按原来的位置装配。筛体的中心线应与机架中心线重合，偏轴心、偏心连杆上轴、摆杆上下轴、振动电动机传动架芯轴都应水平且相互平行。各轴的水平线与筛体的纵向中心线垂直，去石筛板沿筛板宽度方向上应水平。
6、检修装配后空车运转应平稳，不得歪扭或颠簸。校正时可在去石筛面靠出料端宽度方向的中间或两边同时放入大小一样的重杂质，如均能同时向上运动属于正常；再进行投料试验，观察物料运动和排石情况；然后中断进料，这时在出石端附近有局部吹穿现象，正常情况下，吹穿的形状很对称。如发生走单边、有漩涡和死角等现象，应立即校正。
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