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食盐提升机 量产全密封绞龙螺旋加料机xy1
螺旋提升机的优缺点是什么?
优点:
螺旋输送在广泛运用,随着使用范围的不断扩大,市场需求的不断增加.等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要,提出了变径变螺距叶片加工下料问题,选料不当,容易造成不必要的浪费,为此,提出一些改进方法.以达到充分利用材料,提高经济效益的目的。
1、采用变螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距.中间节螺距增大至10~20mm,输出节螺距再增大10~20 mm。使输入节粉料填充量增大,中间节和输出节随螺距变大,填充量减少,这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。
2、螺旋输送机一般采用水平或倾斜向上输送方式,螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承,由双螺母加单耳止动垫圈相互备紧对其压紧和防松。为增强防松效果,在前端螺母两侧加设紧定螺钉。
3、输送机的工作角度,按一般规律,螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下.生产率随着工作倾角加大而降低,而且还是一种非线性的关系。综合考虑设备的整体结构和螺旋机生产率的需求,螺旋机的工作倾角保持在45。左右。
缺点:
管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
螺旋输送机的特征:输送耐高温物料:需要选用耐高材质螺旋输送机输送需要降温的物料:需要选用水冷式螺旋输送机 输送腐蚀性物料:需要选用不锈钢材质螺旋输送机或者其他特殊材质螺旋输送机输送粘性物料:根据粘度情况一般选用无轴螺旋输送机
输送大块状物料:需要选用无轴螺旋输送机特殊情况需要另选择
输送粉状物料:需要选用有轴螺旋输送机
水平输送物料:需要选用U型LS螺旋输送机/或者根据情况选用管式螺旋输送机
倾斜输送物料:需要选用管式螺旋输送机
螺旋上料机是目前市场理想的上料设备,它具有输送速度快、用电少、操作方便。,,不锈钢螺旋螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承, 并由料位器控制加料,具有加料自动化、上料快、省力、安全可靠等螺旋上料机是目前市场理想的上料设备,它具有输送速度快、用电少、操作方便。, 特点:该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机配合使用。,螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承, 并由料位器控制加料,具有加料自动化、上料快、省力、安全可靠等
水泥螺旋输送机/输送绞龙的优点有哪些?
高效率输送:采用了新型的悬挂式中间吊轴承架,增大了物料运送空间,减少了物流阻力,加上小直径、高转速、变螺距等设计,确保顺畅、快速、均匀送料。
随意性布置:外壳采用优质无缝钢管,通过法兰将各段连接为整体,无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定,无需地基基础,充分利用空间,移动、拆装十分方便。
多元化联接:进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。
可靠的密封:外壳管的连接处设置了防渗水装置,工艺孔也经过精心改良,避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。
毋需添加油:由于采用了新颖的中间轴承材料,既能减摩、耐磨又能自润滑,即使长期使用也毋需加添润滑油脂,可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的副作用。
减速器:本公司特定制作的减速器,设计合理,具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点,并设有止退结构,适用于大倾角的推力输送。
食盐提升机 量产全密封绞龙螺旋加料机xy1