牧草压块机生物质燃料成型图 生产工厂xy1压块机

牧草压块机生物质燃料成型图 生产工厂xy1
压块机适用那些物料
设备采用引进德国*的锥形压轮技术，使两端与模盘内、外圈线速*，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力及压辊和模板磨损大，使用寿命短；轴承承受压力大，需经常更换的缺点。降低了动能损耗，压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮无限加大，使整机使用寿命延长5—7倍，产量提高30%降低了生产成本 采用差速器万向节与电机直接连接，，摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物，黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm，含水率5-30之间，即可加工直径6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之间。发热量3500-5500大卡的秸秆燃料，该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
兴运压块机
1、.压块机的机械传动类型包括:
① 靠机件间的摩擦力传递动力和运动的有摩擦压力机; 
② 靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的压力机。
2、流体传动类型包括:
液压传动和气体传动。
3、压块机的适用范围 
压块机根据不同的用途有多种专业机型，如金属屑压块机，海绵铁压块机，秸秆压块机，铁精粉压块机等等，适用于颗粒物料、粉末状、块状等多种原料，广泛使用于制药，化工、冶炼、建筑等各个行业。目前使用较多的是液压传动技术的油压机。
4、压块机的机型分类:
该系列设备在机型分类上分为立式机型和卧式机型两种形式。
5、压块机的产品特点 
　1.本机采用液压传动,高度专业集成阀块,超大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。
　　2. 插装阀、电液比例阀的使用和*的油路设计使液压系统*无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。
　　3. 系统设计预泄荷装置,*消除了液压冲击。*的快速装置,确保您的班产量。
　　4. 电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗*力强、故障率低。
　　5.具有强大的动力，精确的定位和*的动作组合。
　　6. 本机故障率低，发热量小，生产率高，节电耐用。
结构组成：
压块机包括：主机（成型机）、上料输送机（含除铁装置）、出料输送机、电料控制箱等。前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上，又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性，全新优化设计。结构合理，操作简便、生产效率高，使用可靠。
使整机使用寿命延长5—7倍,当两压辊之间进料过多或进入金属块时,树枝、锯末、杂草等可燃物料,用工少,因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件
煤压球机结构:型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分；二传动部分；三成型部分
1、给料部分，主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力， 经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
辅料需上炉的,外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm,干粉成型,核心部分是轧辊玉米秸秆压块机



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